物料通过反应槽反应后，送入储料槽，通过定量泵（螺杆泵）定量送入干燥塔顶离心雾化器，料液进入高速旋转的离心雾化盘后，料液从雾化盘周边的槽内形成高速的离心力切线甩出。从而将料液形成颗粒很细的雾状，自然空气通过风机强制进入空气加热器内（电加热，蒸汽加热器，导热油加热器，燃天然气（油，煤）热风炉，将空气加热到所需的干燥温度。加热后的空气通过管道送入干燥塔顶蜗壳式热风分布器，形成螺旋型热风从雾化器孔中心周边吹下。在筒体内形成螺旋向下的风向和雾状料液充分接触，从而实现将料液干燥，干燥后的料液成固体粉状产品混合在废热空气内，被废热空气一起带入旋风除尘器 ( 或布袋除尘器）进行气固分离。将产品收集下来包装。废热空气由引风机排出.

— 设备是流水线式生产。自动化程度高。

—设备温度可控易控。能根据实际出来的产品化验，采用不同的温度实现控制产品的干燥程度。

— 设备是为微负压操作。设备操作环境好。车间灰尘少。

— 产品在设备是瞬间干燥。一般为几秒至几十秒钟，特别适合对热敏性物料进行干燥。

— 产品在干燥后形成微球状产品。因此干燥后的产品流动性特别好。

— 由于出来的产品是形成空心的微球状产品，因此产品的速溶性特别好，特别适合食品及食品添加剂的干燥。

— 设备处理量大。我厂已经具备有单台设备蒸发量达到 8 吨水分的喷雾干燥塔经验。

— 相对于低压压力式喷雾干燥塔来说，其干燥塔高度要低很多。降低了设备操作平台的制作成本

我公司生产的离心喷雾干燥塔的亮点：

— 进风装置采用蜗壳进风技术，蜗壳尺寸比例来源于丹麦技术 , 具有均风效果好，风向螺旋力大、易调整、能防止粘壁现象。

— 进风蜗壳热风分配器内外均可自由调节，可以根据雾粒的走向来调节热风的走向，利于控制物料的粘壁现象。

— 离心雾化器我们采用多重保护措施，并有在线显示润滑油的工作情况和声光报警，强化了离心雾化器的安全工作 , 大大避免了由于操作失误导致雾化器轴承烧掉（甚至导致主轴烧坏）的现象。

— 根据产品的特点，我们还会灵活对设备配置做些调整（如风送产品冷却系统，产品冷风护壁，产品二次干燥系统等），使之更能适合本产品的干燥。

— 离心喷头轴承采用德国进口高速轴承 , 维修率低 , 轴采用高合金材料强度高。

— 水沫除尘采用文氏洗涤方式 , 设备特点 : 水在空气中能充分雾化 ,与空气接触充分 , 除尘效率高 , 可达 99% 以上，并在器内设置高效气水分离装置 , 绝对保证了排空气体无水夹带现象，洗涤用水无污染 ,可直接回收继续喷干。

氧化铝催化剂、食品、食品添加剂、中药、速溶硅酸钠、硝酸银、硝酸钨、磷酸盐类、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、糖精、造纸黑夜、磷酸锂铁、香精香料、氨基酸、植物蛋白、动物蛋白。

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为 90℃，其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。