秸秆滚筒原理: 利用烟道气为烘干热源介质, 湿桔杆由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机，采用顺流干燥工艺，湿桔杆与热风接触并进行热交换, 随着滚筒干燥机的转动, 被干燥的桔杆在筒体内的抄板和气流作用下, 沿干燥室内壁的折曲并向前推进。

1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。

2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。

3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。

4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。

5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。

6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。

8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

10.出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序

适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆烘干，包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。

— 秸秆滚筒原理 : 利用烟道气为烘干热源介质 , 湿桔杆由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机，采用顺流干燥工艺，湿桔杆与热风接触并进行热交换 , 随着滚筒干燥机的转动 ,被干燥的桔杆在筒体内的抄板和气流作用下 , 沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进，滚筒干燥机设有三套，桔杆在滚筒在干燥机内停留时间更多，节约了能源，减少了占地面积。

— 滚筒干燥机的两设计二大滚轮，下部设有四只小滚轮支托 ,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动 , 滚筒干燥机也随之转动。

— 经干燥的桔杆，随气流排出干燥室，经气流去石器将夹带在桔杆中的泥石去掉。同时经旋风分离器进行气固分离 , 成品桔秆随关风机进入打包包装工艺，湿热废气由引风机排出。