物料通过反应槽反应后，送入储料槽，通过定量高压泵（隔膜泵）定量送入干燥塔顶压力式喷枪，料液从细孔中高速喷出，形成颗粒很细的雾状。

 自然空气通过风机强制进入空气加热器内（电加热，蒸汽加热器，导热油加热器，燃天然气（油，煤）热风炉，将空气加热到所需的干燥温度。加热后的空气通过管道送入干燥塔顶垂直式热风分布器，直线吹下。桨液经过压力泵增压后通过压力式喷枪高速喷出，形成细雾状，喷枪安装在干燥塔筒体中部向上，雾粒在中部向上形成喷泉状，在筒体内形成垂直向下的热风和向上的雾状料液接触，从而实现将料液进行干燥，干燥后的料液成固体粉状产品混合在热空气内，在下落过程中重新和液状雾粒粘合，形成雾状长大。在干燥塔底部通过重力沉降，将粉状产品和废热空气大部分分离，粉状产品自干燥塔底部排出，少部分产品被废热空气一起带入旋风除尘器(或布袋除尘器）进行二次气固分离。将产品收集下来包装。废热空气由引风机排出.

-设备是流水线式生产。自动化程度高。

-设备温度可控，易控。能根据实际出来的产品化验，采用不同的温度实现控制产品的干燥程度。

-设备是为微负压操作。设备操作环境好。车间灰尘少。

-产品在设备是瞬间干燥。一般为几秒至几十秒钟，适合对热敏性物料进行干燥。  

-产品在干燥后形成粗颗粒球状产品。因此干燥后的产品流动性特别好。

-由于出来的产品是形成空心的粗颗粒球状产品，同时微球状产品比离心式喷雾干燥机出来的产品要粗些，因此产品的速溶性特别好，同时相对于离心喷雾干燥机来说，客户在使用产品的时候更不容易起灰。特别适合于需要压球的产品，比如陶瓷，耐火材料。染料的干燥。

1，进风装置采用多层进风或蜂窝式分布技术。能保证热风在干燥塔体截面积内热风均匀,同时导风效果好，能保证热风均能垂直向下.从而能防止粘壁现象。,

2， 喷枪喷吹的液雾锥度角角度可以调整。可以根据雾粒的干燥情况来控制产品颗粒大小。

3，根据产品的特点，我们还会灵活对设备配置做些调整（如风送产品冷却系统，旋风返粉造粒系统，产品二次干燥系统等）。使之更能适合本产品的干燥。

4，喷枪喷片，盲板采用耐磨性能特别好的硬质合金.

5，水沫除尘采用文氏洗涤方式,设备特点:水在空气中能充分雾化,与空气接触充分,除尘效率高,可达99%以上.并在器内设置高效气水分离装置,绝对保证了排空气体无水夹带现象.洗涤用水无污染,可直接回收继续喷干.

陶瓷，耐火材料。兽药。 染料，无机盐。

------------- 山西客户耐火材料干燥成品-------------