螺带螺杆锥形混合机的工作原理是被混合的物料在中间螺杆和外层螺带的带动下，在筒体中做上下及圆周循环运动，不断提升物料，对物料产生剪切、对流、扩散的混合效果，从而达到理想的混合均匀度。该机在采用夹套结构时，可实现真空、加热，冷却等复合工艺功能。结合其他辅助设备可组合成集干燥，混合为一体的干燥混合机，用于一定湿含量物料的干燥混合作业。

— 应用范围此种混合机通过不同的搅拌件组合，可用于固体粉末和粘稠浆料的混合，筒体内没有传动件，无需密封和润滑，所以容器内无油及其他污染。全不锈钢制造、高质量的表面处理，可完全符合 GMP 标准，特别适用于制药、食品、电池等对杂质控制严格的行业。

— 搅拌部件根据不同的物料，可选用中间正向或反向螺旋和外层连续或断开螺带组成搅拌组件。高速时强力混合作用低速时柔和但完全地对可流动的物料进行混合 , 大量的物料可在短时间内实现混合。

— 加热冷却可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热干燥等操作；冷却一 般泵入工业用冷却水，加热可通入蒸汽、导热油、或采用电加热方式。

— 投料方式标准型顶盖为平板结构，开置小型加料口，可采用斗提机、绞龙输送等多种方式由顶部加料，在小规模生产场合，可将筒盖做成半全开式，以便于人工投料和对设备内部进行清理。

— 出料方式根据物料情况，出料阀可选用球阀、蝶阀，闸板阀、梅花错位阀、手动、气动等多种结构形式，另鉴于锥形螺带混合机的混合特性，亦适用于流状物料的混合，此环境需将出料阀改为蝶阀或球阀。

— 自加热方式在要求自加热时，一般采取在注满导热油的夹套底部插入加热电热耦，可满足低热度加热要求，有条件的用户可采用外部加热导热油，再将热油泵入夹套循环的方式，可保证物料受热均匀。

— 针对物料特性，增加合适的配置，组合成干燥混合一体系统。传导加热方式干燥，具有明显高效、节能的优点。

— 筒体可设计成带夹套形式，通入冷热介质以满足用户对工艺温度控制的要求。

— 设计成抽真空或带压工况下操作的结构。

— 上盖、密封装置、出料阀可按用户要求设计，可采用手动、气动等方式。

— 上盖按用户要求设计成封头结构形式

— 配置压力或气流式喷液装置。

— 可增加飞刀切碎装置，对物料进行剪切粉碎，以满足工艺要求。有多种结构形式的桨叶可供选择。

— 可根据用户特殊要求进行非标设计制造

— 多种材质可供选择：碳钢，304L，316L 不锈钢、钛材等。

注：1、表中技术参数以物料比重 0.6 为基准 2、如有真空、加热、耐压、冷却、干燥、易爆、易燃、易腐蚀等工艺情况时 , 用户必须明确告知并提供准确相关数据，以文本形式确认后定制． 3、因设备结构及辅助配置多样，上述说明中的部分配置需用户选配，请用户根据物料性质选择合适的配置，并在订购时文字形式注明。欢迎咨询我公司技术人员共同商洽选型。