真空型微波回转滚筒干燥机结构设计合理，操作方便，可以隔绝氧气，防止易燃物质燃烧爆炸，安全性能好，并且热利用效率高，加热工作效率高，工作生产时间短，应用范围广泛的真空型微波回转滚筒干燥设备。

真空型微波回转滚筒干燥设备，它包括密闭箱体，安装在密闭箱体内的回转滚筒，安装在回转滚筒两端的密封罩,安装在回转滚筒一端的物料进料口；所述的回转滚筒的轴向和圆周方向(径向上)均安装有微波馈口，微波馈口与微波发生器相连，所述的回转滚筒由电机驱动旋转，所述的回转滚筒上开设有真空排气口和物料出料口，所述的真空排气口连接有冷疑器，冷疑器与储罐连接；物料进料口和物料出料口穿过密闭箱体

1-密闭箱体内安装有移动导轨，所述的密封罩可沿着移动导轨滑动，从而可保证密封罩平稳开启或关闭，并能保证关闭后的密封性能，防止泄露。安全性能更高。

2-回转滚筒内部安装有倾斜的直线扬料板。 

3-真空型微波回转滚筒干燥设备，回转滚筒上的物料进料口与密闭箱体采用双阀门密封，利用双阀门对物料进料口前后实现密封。 

4-真空型微波回转滚筒干燥设备，所述的密封罩为填料密封装置，填料密封装置包括盘根密封、填冲剂、填料密封。 

5-真空型微波回转滚筒干燥设备，直线扬料板由带有圆弧型的板或管制作，直线扬料板的高度为20-600mm ,厚度为25-108mm。借助与回转滚筒回转的作用，扬料板将物料不断地抄起，使物料不断地作翻滚运动，从而保证物料在回转滚筒筒体内受热均匀.实现干燥(蒸发，干馏)，加热更加均匀。 

6-密闭箱体和回转滚筒与充氮气装置相连。充入氮气可以将回转滚筒内的氧气排走，防止回转滚筒内易燃易爆物质在微波加热下发生着火或爆炸，安全性能更好。 

7-回转滚筒的轴向和圆周方向(径向)上均安装有微波馈口，每个微波馈口与均微波发生器相连。本实用新型提供的回转滚筒，其中在回转滚筒的外周的轴向和径向上不同位置均可设计有微波加热源，从而可大大提高微波源场强度，提高加热效率。

8-真空型微波回转滚筒干燥设备，物料自物料进料口加入到回转滚筒内,微波自微波馈入口进入回转滚筒的筒体内,微波能量直接传递给物料，使物料升温干燥(蒸发,干馏)，直至物料干燥(蒸发,干馏)完毕，从回转滚筒的物料出料口排出，挥发出来的气体自真空排气口抽出，通过冷疑器进行冷疑回收，将气体冷疑至液体，通过储罐回收。

1-密闭箱体及其内部的回转滚筒抽真空，形成负压，能实现对含有机溶剂、易燃易爆气体的物料加热干燥，防止危险出现。利用微波加热物料，能实现物料的快速加热干燥(蒸发，干馏)，从而提高设备使用效率。 

2-利用回转滚筒的转动，使回转滚筒内部物料能进行翻滚，实现微波照射受热均匀。实现物料干燥(蒸发，干馏)效果均匀。利用微波加热，不会出现明火和避免与周围环境接触，设备安全等级高。 

3-利用微波来干燥(蒸发，干馏)物料，可以降低工作温度，避免物料本身会由于温度高，导致其他挥发性产生，导致环境二次污染。 

4-在密闭后的回转滚筒干燥设备两端或径向方向馈入微波作为热源，进行对筒体内部加热，使物料表面(内部)的挥发成分在较低的温度下挥发出来，物料受热温度低，可避免因物料温度高，而导致其他次生挥发性产生，造成二次污染。热利用效率高，加热工作效率高，工作生产时间短，生产过程中不会出现明火现象，设备干燥环境安全。

5- 新型采用微波加热来实现物料的干燥(蒸发,干馏)，替代其它方式加热。

主要用于物料的水分蒸发或有机溶剂蒸发.特别适合对光伏材料切削液,石油储罐油泥,石油钻机油屑，油贝盐，污水，污泥的干燥(蒸发,干馏)回收，应用范围广泛。