：

设备各项技术指标达到国内先进水平。广泛应用于化工、粮食、矿产品、食品、建材等行业。可作为加热、干燥、烘焙、热定型的理想热源，可与各种干燥设备配套使用。

：

— 设备输出洁净的热风，对干燥产品无任何污染，换热空气和烟气各行其道，烟气走管外，空气走管内 , 逆流换热方式，强化了传热。

— 供热温度高、供热范围大 : 供热温度范围从 50℃到 550℃、供热量从 60 万大卡到 2000 万大卡 , 连续稳定的供应热风 , 温度稳定性 ±5℃。

— 操作简单方便：机械自动化程度高，操作方便，工人劳动强度低，温度调节方便、运行费用低。

— 燃料适应性广：适应多种形式、热值的燃料，燃烧充分、

热效率高，烟气排放含尘浓度低。

— 安全环保：尾气无黑烟，粉尘排放达到国家二类区环保标准，操作环境较干净；用户还可以根据地方环保要求，可选择采用干、湿法脱硫除尘，达到环保要求。设备使用无爆炸等危险，安全可靠。

:

广泛适用于医药、食品、化工、粮食、建材等行业的干燥供热。

结构特点：

1、采用链条炉排形式：克服了固定炉排间歇加煤带来的冒黑 烟、供热不良的缺点和不及时拨火、除渣造成燃烧不完全等 弊病。 

2、采用分置结构：炉体与换热器分室布置，有效保护换热器， 具有布置灵活、性能稳定、维修方便，使用寿命长的优点。 

3、烟气沉降及可燃气细微粉燃尽处理：设置沉降室机构，可 使煤中的燃气和碳细微粉充分燃烧，提高了燃烧效率，有效 降低进入换热器的粉尘含量，减少了对换热器的磨损及积灰， 控制了可燃细粉对换热器的局部高温灼烧，提高了换热器的 使用寿命和热效率。 

4、烟气再循环技术：影响热风炉寿命的主要因素是高温灼烧， 科学地使用了烟气再循环技术，将尾排烟气引回燃烧混合室， 通过控制掺混比例，一方面保证了换热器长期运行的许用温度，另一方面降低了炉膛的工作温度，减少了炉顶挂渣现象， 有效提高了热风炉的寿命。 

5、高温喷流换热器：采用国际上冶金行业较为先进的气一气 换热结构，换热管由外管和喷流内管组成。来自喷流内管的高 速气流冲击在换热外管的弧形内壁，打破空气隔膜层，较大 地提高了内壁的传热系数（高达 70W/m2.℃），迅速带走外管 热量，使换热管的平均工作温度降低，提高换热器的使用寿命。 通过不同材质的选取和布置方式，可使供热温度达到 550℃。 

6、中低温换热器：换热管内采用螺旋式内插件，使空气在管 内高速旋流，减少了边界气膜热阻，有效提高换热器的传热 系数。

：

注：1、温度高于 250℃时，用户在订货时请注明提出。 2、煤的燃烧值按 5500kcal/kg 计算。 

3、设备布置图来函备索。

：

JRF-B 系列高温燃煤热风炉由机械链条式炉排燃煤机和高、中、低温换热器组成。原煤燃料通过自动上煤机倒入燃煤机加料斗内，根据燃煤种类可调节高度的煤层由链条式炉排匀速送入燃烧室，助燃风通过风机从燃煤炉排下穿过煤层帮助煤燃烧。燃烧产生的高温烟气，通过燃烧室后经烟气沉降室初步降尘后进入空气换热器，烟气自换热器管内流通，洁净空气在管外流动，从而通过换热管使洁净空气与高温烟气产生换热，从而是洁净空气得到加热，高温烟气温度得到降低。加热后的洁净空气达到温度后直接由送风机送入干燥机（或其他加热设备）内。降温后的烟气温度达到160-180度温度后通过旋风二次除尘后，再通过水膜脱硫装置，变成符合环保要求的尾气由烟气引风机排出。

可选配置：

— 设备组合形式结构：客户可以根据场地情况选择卧式、立式两种结构的设备组合布置方式，请参考设备结构布置示意图。

— 输出温度与换热器结构材质：应根据输出温度的高低选用对应的换热器结构和材质，以获得最优的性价比。换热器结构主要有：高温喷流换热器、带插件换热管、板式换热器、

列管换热器、热管等，材质有：普通碳钢、锅炉钢、各种不

同耐温等级的不锈钢、渗铝合金等。

结构简图：