自重44T蒸汽间接加热回转滚筒干燥机发货-20191225

筒管束干燥机又称管束干燥机是一种利用热传导和热辐射原理，将蒸汽通过换热管壁把热量传向管壁外的被干燥物料，对物料进行烘干的烘干设备。管束干燥机广泛应用于化工、轻工、食品及粮油、饲料类行业。如酒糟、猪毛、骨粉、无机矿物质、玉米纤维、胚芽、蛋白粉、麸皮、玉米碎粒、大豆渣粒、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）等物理的烘干，GS该机型为赣林设计团队针对重碱煅烧纯碱的蒸汽加热回转滚筒干燥器升级演变而来。具有更好的换热效率及更大程度的减少了后期维护检修难度，为走在路上的赣林人点赞。

该机型是赣林人在回转间接加热滚筒干燥机的第*步，也是未来的每一步，设备总长18800mm，筒体内径为2200，自重为44T，制作工期为45天。超大超重筒身制作工艺存在着较高难度，赣林人*次使用自动化激光焊接，更好的保证了筒体的同心度，更为后期稳定运行提供意义上的基础。

本次制作工艺为敞开型蒸汽管间接加热回转滚筒干燥机，是在筒体内部，物料由水蒸气加热的加热管取得热量，其结构特点是在圆筒体内以同心圆排列1-4或者其他方式圈的蒸汽加热管，蒸汽有轴径管可进入，经过蒸汽集中箱，分配至各个加热管，物料在加热管的升举和搅拌的作用下而干燥，在倾斜的另一端排出，通常采用重力翻板阀或自动卸料阀进行密闭式卸料。因为汽化的水分通常由风机负压排出。

蒸汽管间接加热回转滚筒干燥机的设计优势如下：

1-加热管设置在筒体内部，其传热面积可设计的很大，此次出厂换热面积为500平方M.

(1)动力电耗、汽耗均达到同类产品的先进水平,每蒸发1公斤水需要1.2-1.4公斤蒸汽。

(2)管束采用通轴结构，整体车削加工，精确地保证两端的同轴度，极大地提高管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性，避免了两端半轴结构的弊病。

(3)干燥机内部核心部件管束由优质锅炉钢管（GB3087）制成，采用先进的胀接工艺，极大地吸收和消除了管束在转动过程中产生的的交变应力，彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。

(4)根据物料干燥特性及干燥曲线而特殊设计的管束翻料铲板、推料铲板和卸料铲板，可以使不同物料达到较好的干燥效果。

(5)通过排料槽中的隔板来控制物料在机内的物料量和干燥的时间，可干燥高水份物料，干燥弹性大。

(6)自动化程度高，能连续生产；对特殊生产工艺，也可间歇生产；作业环境清洁，无污染，噪音低。