项目介绍:
该项目是甘肃某化工厂客户经过多方考察,^终决定采购我司污泥专用桨叶干燥机用于重金属污泥的烘干。根据客户产量要求,
赣林干燥选用KJG-200型污泥专用桨叶干燥机来达到干燥效果。
客户要求:
物料是一种重金属污泥,水分要求:50%到20%,干燥温度140℃到150℃,进料温度20℃,热源:蒸汽,用户指定材质A3钢。
赣林干燥的污泥桨叶干燥机在用户单位安装调试后运行地^顺利,并得到用户的一致好评。希望我公司的产品能够服务于更多客户,为众多行业领域提供更广阔的服务平台。
污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用。
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。
设备图片:
广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、化工厂有机污泥、电瓷污泥、河道水塘沉积淤泥、建筑打桩污泥、炼钢污泥、工业金属酸洗污泥、洗煤厂精煤污泥、水洗高岭土污泥、陶瓷、大理石抛光污泥、电子厂线路板污泥、食品厂活性污泥、矿山选矿尾泥、造纸尾桨/尾渣、皮革/皮草污泥、中草药提取尾渣、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。
技术参数:
型 号 | JYG-9 | JYG-13 | JYG-18 | JYG-25 | JYG-32 | JYG-41 | JYG-52 | JYG-68 | JYG-81 | JYG-95 | JYG-110 |
传热面积m2 | 9 | 13 | 18 | 25 | 32 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容积m3 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
转速范围r.p.m | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-13 | 5-10 | 5-10 | 5-9 |
功 率kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 |
器体宽A mm | 580 | 720 | 940 | 1100 | 1160 | 1280 | 1450 | 1640 | 1840 | 2190 | 2250 |
总宽B mm | 841 | 1066 | 1320 | 1450 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2286 | 2350 | 2668 |
器体长C mm | 2800 | 3200 | 3500 | 4100 | 4500 | 4800 | 5200 | 5800 | 6200 | 6300 | 6500 |
总长D mm | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
进出料距E mm | 2540 | 2780 | 3020 | 3650 | 4110 | 4420 | 4750 | 5350 | 5700 | 5800 | 5950 |
中心高F mm | 450 | 530 | 610 | 760 | 760 | 880 | 1050 | 1220 | 1220 | 1400 | 1450 |
总高G mm | 950 | 1100 | 1350 | 1600 | 1600 | 1720 | 1830 | 1960 | 2200 | 2500 | 2600 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
操作规程:
1、开机前检查
a.各油杯中加满润滑脂,启动电机空转,听噪音是否正常,若不正常,应检查出异常噪音的来源,并加以排除。
b.开启热源:如热源为导热油炉,依次开启油泵、电加热管(检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞,压力是否正常,温度计是否灵敏,若有异常情况立即停止加热:如热源为导热油炉,立即停止加热,再停止油泵),然后排除故障。
c.检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线路是否良好,有无漏电、短路现象存在。
2、闭合电源开关,启动电机,干燥机开始旋转工作。
3、物料干燥完成后,先关闭热源,待物料冷却后,电机正转出料。
4、整机运行及整机未完全停止运行时,严禁将手或其他物品伸入干燥机内。